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燃油燃气蒸汽发生器

贯流式立式直水管结构，无传统锅筒、整体紧凑体积小；精密激光翅片管换热面积大，热效率高；全自动控制、无需专人值守、数分钟产出饱和蒸汽；模块化设计维护方便，整机出厂、安装简单。

贯流式燃气蒸汽发生器

锅壳式燃气蒸汽发生器

锅壳式炉胆结构，对水质包容性强、相对不易结水垢；全部选用锅炉专用钢材，汽相空间大、内置汽水分离，蒸汽干燥品质好；内置翅片冷凝式节能器，热效率高；微电脑控制系统精准控压，水泵与仪表阀门配置精良，全自动运行、一体式出厂、安装简便，并设置多重安全保护装置。

低氮冷凝燃气锅炉

利用冷凝段回收烟气中水蒸气的汽化潜热，按低位发热值计算的折算热效率可超过 100%（含汽化潜热）· 配低氮/全预混燃烧系统，氮氧化物排放 <30 mg/m³，适配区域低氮排放管理要求。

直流式低氮冷凝燃气蒸汽发生器（QXS 系列）

卧式直流式蒸汽发生设备，水管本体为连续一体式蛇形管，没有水位线；单台设备为单回程，预热后的水由高压柱塞泵注入系统尾部翅片管，先吸收尾部烟气温度进行对流换热，再进入炉体前端膜式壁吸收火焰温度进行辐射换热，水在翅片管内发生相变后经末端唯一蒸汽出口排出；高热烟气在节能器中充分换热，排烟温度更低，能量利用率高（含汽化潜热），从开机到产生蒸汽在 30 秒内完成。

预混平面燃烧低氮冷凝燃气蒸汽发生器（WSS 系列）

单模块全容积水容量 <30 L，采用模块组合方式可达每小时 2 蒸吨产汽量；实际点火 60 秒产蒸汽；平面燃烧技术燃烧受热均匀，排烟温度 <60 ℃；氮氧化物排放小于 30 mg/m³；配置多级安全保护，保障安全生产；配置智能云平台服务系统，实现 24 小时在线服务；采用比例调节式燃烧方式，比传统燃气蒸汽锅炉节能 10% 以上。

生物质蒸汽发生器

全自动控制 · 结构紧凑占地小 · 数分钟快速出汽 · 适应生物质颗粒与木柴等燃料特性 · 内置旋风除尘与余热回收，排放无肉眼可见烟尘。

生物质蒸汽热能机（LSG-SC 系列）

三回程立式水管式结构，有上下集箱；烟气在水管与膜式水冷壁围成的大通道内流通，充分换热的同时清灰非常方便；内置旋风除尘器和余热回收装置，排放无肉眼可见烟尘，充分利用烟气余热，蒸发速度更快更节能；部分型号控制系统采用变频控制，低压时大火烧、中压时小火烧、高压时自动调整为恒压保火状态，实现精准控压。

立式贯流水管式生物质蒸汽发生器

经典立式贯流水管式结构，全容积水容量小于 30 L；采用 20# 锅炉钢整体压铸成形的螺旋翅片管，导热系数高、受热面积大，宽螺距翅片管兼顾清灰方便性，前面各开清灰大门，保障后期清灰无死角；配置双绞龙送料技术保障燃烧安全性；控制系统采用变频控制，低压大火、中压小火、高压保火，全自动控制、一键式启动、精准控压；外部配置干式除尘器，燃烧无肉眼可见烟尘。

典型应用：熨烫洗涤（干洗机 / 水洗机 / 熨平机配套）、电镀清洗槽液恒温、食品加工（豆腐机 / 蒸箱 / 灭菌罐）、生物化工（发酵罐 / 反应釜 / 夹层锅）、贴标套标机配套、蒸汽清洗、混凝土养护等。

蒸汽锅炉（卧式双锅筒 NSZS / SZS 结构）

经典卧式双锅筒 NSZS 结构，采用自然水循环方式：水从下集箱进入，被加热后向上流动，经汽水分离后产生的蒸汽进入汽包；未汽化的水通过下降管回流到下集箱，形成周而复始的循环。这种循环使水中杂质（如氯离子）不会在同一区域浓缩，汽水交替混合现象减少，因此对水质的要求相对较低；水循环良好，无需考虑冷凝水对材料的腐蚀问题；结构中的水路循环和膜式水冷壁形成良好的保护机制，对不同品牌或燃烧方式的燃烧器均适用。

热水锅炉与热水机组

生活热水 · 采暖 · 养殖恒温。选型要点：按用水峰值配置（而非日均用水量），并可配套保温水箱做缓冲，避免高峰时段供水不足。常压设计，安全系数高，无需办理锅炉使用登记。

立式燃气热水锅炉（CLHS 系列，0.12–0.7 MW）

以天然气为燃料，燃烧充分，符合环保要求；常压设计，安全系数极高；配置先进的电脑控制器，操作界面直观，支持一键式操作，用户可自由设定水温、启停时间等参数，实现全自动运行、无需专人值守；配备缺水保护、超温报警、防干烧系统、漏电保护等完善的安全保护装置，能自动监测运行状态并在异常时报警或停机。

卧式燃气热水锅炉（CWNS 系列，0.7–2.8 MW）

卧式结构采用三回程湿背式结构、大炉膛和螺纹烟管等设计，有效增大受热面积和烟气扰动，强化传热效果；常压运行、全自动控制，适用于大面积厂房采暖、场馆供暖与集中生活热水。

立式火管生物质热水锅炉（CLHS 系列，0.06–0.24 MW）

采用立式三回程竖列式火管式结构，烟气流畅、换热高效；鼓引风精准配比，相辅相承，燃烧完全；配置双绞龙送料技术保障燃烧安全性；设置好各项参数后，锅炉一键式启动、精准控温、自动运行；尾部可另外增加精密除尘设备，以达到环保要求的排放标准。

卧式火管生物质热水锅炉（CWH 系列，0.24–2.8 MW）

采用卧式四回程横列火管式结构，主炉膛圆周呈 360 度布置补氧管，补氧孔角度精准，燃烧时火焰形成旋风状延展，延展面积大、烟气流畅、换热高效；鼓风和引风采用变频控制，精准控制各燃烧阶段风量，达到完全燃烧的目的；配置双绞龙送料技术，保障燃烧安全性；一键式启动、精准控温、自动运行，尾部可增加精密除尘设备。

链条炉排生物质热水锅炉（CWHL 系列）

采用五回程烟气循环、立卧式结构，配置链条炉排，不挑燃料，可以燃烧各类原材料制作的成型生物质燃料；燃料在进炉膛前设置气化室，先在气化室内进行高温裂解半气化后再进入炉膛，经过三次精准补氧配风，达到充分燃烧的效果；鼓风系统、引风系统和炉排传动系统均采用变频控制，实现进料量、链条炉排速度与引风量的自动匹配，达到更高效的燃烧。

电蒸汽发生器

在双碳环保要求和可再生能源替代的能源布局下，电蒸汽发生器凭借零碳适配、政策契合、场景灵活等优势，成为工业清洁能源的重要载体。运行过程无燃烧、无烟气、无氮氧化物排放，搭配风电、光伏等绿电使用可实现全生命周期碳中和，无需配套烟气处理、脱硫脱硝设施；全自动运行、故障率低，支持远程智能监控、无人值守，能精准匹配生产负荷、避免能源浪费。在医药制造、食品加工、实验室、医院等领域对生产环境洁净度与无污染物排放要求高的场景，是主流选择。

立式电蒸汽发生器（LDR 系列，35–500 kg/h）

卧式电蒸汽发生器（WDR 系列，100–200 kg/h）

生物质有机热载体（导热油）机组

高温工艺热源 · 替代燃煤 / 燃气导热油炉的生物质方案，适用于需要中高温工艺加热的生产环节。

生物质热风炉

喷涂烘干 · 粉末固化 · 车间采暖 · 农产品烘干。可按工艺要求提供洁净热风（间接换热）或直接热风方案。

生物质燃烧机

既有燃煤 / 燃油锅炉改烧生物质、导热油炉配套、窑炉配套。改造成本低，无需更换炉体，是燃料替换类项目性价比最高的路径。

生物质大锅灶与颗粒燃料

大锅灶适用于餐饮门店、企业食堂、机关单位食堂，使用生物质颗粒作为燃料，运行成本低于燃气灶。

其他机型与配套设备

按客户现场条件灵活配置，以下机型同样可按工况定制。